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半干法脱硫与湿法脱硫的区别

发布时间:2021-06-19 09:37 浏览次数:
  
 
  1、脱硫效率区别
 
  脱硫催化剂
 
  半干法脱硫效率:稳定运行一般在80%左右,若需要进一步提高,则需降低烟气趋近温差,增加Ca/S和喷水量,但会对下游设备,如除尘器、引风机等带来不利影响。烟气含硫量波动时,因为有大循环灰量,难以灵敏调整控制,脱硫效率难以保证。
 
  湿法脱硫效率:一般可在95%以上稳定运行,对环保要求的适应性强。烟气含硫量变化时,易于调整控制,脱硫效率较稳定。
 
  2、钙硫比区别
 
  半干法钙硫比:脱硫率>90%时为钙硫比为1.3~1.5。氧化钙纯度要求≥90%,并要有非常高的活性(T60标准),达不到以上要求时,将影响装置的脱硫率及正常运行。
 
  湿法钙硫比在1.01~1.05之间,一般为1.03,纯度达不到要求时,仅影响到脱硫副产品石膏的质量。
 
  3、对电除尘器影响区别
 
  半干法:随脱硫率的变化增加钙硫比,电除尘器负荷急剧增加。当烟气含硫量变化时,为保证脱硫率,或为满足环保要求的不断提高而提高脱硫效率,采取以上降低烟气趋近温差,增加喷水量和钙硫比措施时,将导致电除尘器低温腐蚀,排灰易粘结,严重时,将影响装置的正常运行。
 
  湿法:没有电除尘器,无影响。经脱硫塔洗涤后,烟尘总量减少50%~80%左右,出口烟尘浓度小于50mg/Nm3。
 
  4、对机组影响区别
 
  半干法:因故障停电等原因系统停运时,会导致塔内固态物沉积,重新启动需清理沉积固态物,由于无旁路,当后电除尘器和回灰系统发生堵塞进行检修时,机组将停运。
 
  湿法:以为内湿法是独立的运行系统,有旁路,所以没有影响。
 
  5、对机组负荷适应性区别
 
  半干法:负荷的变化会引起烟气流速的变化,从而影响脱硫反应及装置的运行。
 
  湿法:对机组负荷适应性较好。
 
  6、脱硫塔出口温度区别
 
  半干法:脱硫塔出口温度为80℃。要提高脱硫效率,必将增加喷水量,从而使脱硫塔出口温度进一步降低,但会增加腐蚀。
 
  湿法:出口温度大于等于50℃。由于脱硫塔排放烟温低,整个系统增加了防腐处理,并增加了设备以提高排放烟温,从而使投资增加。
 
  7、副产品输送利用
 
  半干法:目前,半干法产出的副产品仅适宜用于填坑、铺路,应用价值低。用于其他场合的应用方法研究不多。灰易产生粘结,既影响输送,也影响装置的运行。当脱硫渣排入灰场时,将影响粉煤灰的综合利用。在抛弃过程中需要考虑增设合适的储运设施,同时也增加一定的运输和储存成本。
 
  湿法:脱硫石膏质量优于天然石膏,可综合利用,应用价值较高如采用抛弃法,可节省部分投资,输送也不会有问题。
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