脱硫催化剂使用注意事项

　　1.初次使用时不要停加原脱硫剂，这样不影响正常生产，等到2-3天后，就可以停加原脱硫剂，这样可与原脱硫剂更好衔接。

　　2.不能用碳化工段在含有添加剂的碳化氨水，当用氨水为吸收剂时;不能混入铜液在用铜洗工段氨水时，容易影响泡沫浮选。

　　3.当焦炉煤气H2S含量超>5g/m3时应以纯碱为碱源;变换气脱硫应以纯碱为吸收剂。

　　4.吸湿性强组成很稳定的脱硫催化剂，适宜存放于阴凉干燥的地方，如果开口没妥善保管好，而造成的杂物混入将影响使用。

　　5.催化剂的硫化须达到一定温度后才能进行，须保证催化剂床层径向温度均匀分布，硫化时一般有热量放出，能维持部分热量，但仍要控制好温度须均匀进行，严守操作规程，不要使温度发生急剧的改变，影响硫化质量。

　　6.硫化结束后放硫要完全，避免为下一脱硫罐增加负担。

　　7.催化剂的活性组分为铁钼，因此升温硫化是投入使用前的最终一大工序，也是催化剂形成活性结构的过程。 催化剂的硫化须达到一定温度后才能进行，须保证催化剂床层径向温度均匀分布，硫化时一般有热量放出,能维持部分热量，但仍要控制好温度须均匀进行，严守操作规程，不要使温度发生急剧的改变,影响硫化质量。

　　8.注意定期做好每一罐脱硫催化剂的总硫分析，记录好每一罐催化剂的转化率、吸收率。